Por que usar o PMo Revolution®

Em grande parte dos moldes de injeção de plástico usa-se o aço AISI P20 convencional nas cavidades do molde. Há décadas esse tem sido o material de grande uso para a injeção de maioria dos polímeros usados no mercado.

A Açoespecial, através de sua Engenharia, desenvolveu e disponibiliza aos seus clientes uma liga, PMo Revolution®, substituto com vantagens do Aço P20 convencional (aço WNr 1.2311), quer seja para postiços de cavidades ou em placas cavidade de porta moldes. O PMo tem a mesma dureza do P20 convencional (28-32 HRc) e destaca-se por uma característica em particular: sua troca térmica é muito melhor que a deste P20. Note-se que essa troca térmica ainda é maior em relação ao outro tipo de P20 presente, normalmente, no mercado ou seja, WNr 1.2738.

A melhor troca térmica do PMo faz com que o ciclo de injeção do molde seja muito inferior ao ciclo do mesmo molde usando-se o P20 convencional. As reduções de ciclo que se tem medido vão de 20-30%, variando um pouco, entre si, em função de espessuras e formatos de injeção. O estudo compara a injeção da peça sendo feita no PMo e no P20 de mercado sempre em projetos ou moldes idênticos. Os clientes são convidados a escolher uma peça sua para a comparação dos aços em software especializado.

Não bastasse essa vantagem substancial, o PMo tem um preço compatível com o P20 convencional; sua usinabilidade é muito boa e o material apresenta ótima homogeneidade (sua isotropia propicia que não haja variação substancial de dureza ao longo da peça).

Se você usa o P20 para postiços de seus moldes, ou mesmo para placa cavidade, deverá usar o PMo Revolution® para ter ciclos menores de injeção pelo mesmo preço do P20 convencional e contando com uma usinagem superior e mais rápida.

Análise de aumento de produtividade

Um caso real que a Açoespecial fez com um cliente seu foi de uma peça, que era uma caixa de areia higiênica para gatos, em que o ciclo de injeção com o P20 de mercado seria de 30 segundos e com o PMo ficou em 18 segundos. A comparação foi feita apenas mudando o aço, todas as demais circunstâncias permaneceram inalteradas.

Mas quanto uma redução de 12 segundos significa para esta empresa?

A redução de 40% no ciclo (ciclo de injeção de 30 para 18 segundos) propiciou um aumento de produtividade de 66%; ou seja, no mesmo tempo disponível, com a mesma estrutura operacional, a empresa irá produzir 66% a mais do que produzia antes.

É importante prestar atenção ao fato de que 18 segundos tem uma relação com 100% de ciclo e uma relação diferente com 60 segundos na contagem da produção diária (pois 1 segundo é a unidade de tempo básica da contagem do tempo de produção). Isso explica a diferença entre os números de redução de ciclo e de aumento de produtividade.

Detalhando: para produzir 100 peças a empresa usaria 3000 segundos (100 pç x 30 segundos por pç). Tendo o molde com o aço PMo, nos mesmos 3000 segundos, a empresa irá produzir 166 peças (3000 segundos / por 18 segundos de ciclo). O incremento de 66 peças corresponde a 66% de 100%.

Como isso afeta a rentabilidade?

A empresa passou a usar um custo de produção muito menor que na situação anterior. Todo o seu custo operacional e administrativo (que é fixo) tornou-se muito menor, em cada produto (lean Manufaturing).

A hora de injeção passou a ser muito melhor remunerada.

Conclusões práticas

As empresas usuárias do aço AISI P20 podem se beneficiar enormemente com o uso do PMo Revolution® ao terem um aumento de produtividade sensível na produção de suas peças.

O custo do molde será amortizado em um tempo muito menor que no caso anterior e o faturamento será mais rápido e potencializa seu aumento.

Com o aço PMo o ferramenteiro também sai ganhando:

Sempre vale lembrar que a ferramentaria que produz o molde se beneficiará de um material de ótima usinabilidade. Novamente, isso vai ajudar a reduzir o custo de confecção do molde e, consequentemente, também de produção de cada peça.

(componente da lean Manufaturing)